- Основной баллон с жидкой углекислотой
- Весы для контроля массы заправки
- Заправочная рампа с манометрами
- Гибкие армированные шланги
- Защитные перчатки и очки
| Этап | Действия |
| 1 | Визуальный осмотр баллона на повреждения |
| 2 | Проверка срока очередного испытания |
| 3 | Охлаждение заправляемого баллона |
| 4 | Подключение к заправочной системе |
- Установите баллон на весы и обнулите показания
- Подсоедините заправочный шланг к вентилю
- Проверьте герметичность соединений
- Откройте вентиль магистрального баллона
- Медленно откройте заправочный вентиль
- Контролируйте давление по манометру
- Следите за массой баллона на весах
- Не превышайте максимальную массу заправки
| Действие | Важно |
| Закройте вентиль магистрального баллона | Первым закрывается основной баллон |
| Перекройте заправочный вентиль | После стабилизации давления |
| Сбросьте давление в шланге | Через специальный спускной клапан |
- Работайте в хорошо проветриваемом помещении
- Используйте средства индивидуальной защиты
- Не допускайте перегрева баллонов
- Запрещается проводить заправку рядом с открытым огнем
- Храните баллоны в вертикальном положении
- Проверка массы баллона после заправки
- Тест на герметичность соединений
- Контроль давления после остывания
- Маркировка баллона с указанием даты заправки
Нормативные требования
| Параметр | Значение |
| Максимальная заполненность | 0,6 кг/л объема баллона |
| Периодичность испытаний | 1 раз в 5 лет |
| Рабочее давление | до 7,5 МПа (при +20°C) |
Для промышленной заправки углекислотой рекомендуется обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующее оборудование и разрешения.
